浴缸是现在家庭卫生间中比较常见的一种卫浴产品，其制作材料比较丰富，相信很多人对亚克力不陌生了。因为目前大多数人家中都是使用亚克力浴缸，总的来说亚克力浴缸比较节能、环保、可以设计出不同的形状、可以选择不同的颜色，所以慢慢吸引了广大朋友。那么，有很多好奇亚克力浴缸的制作过程是如何的，以下是制作过程。
一、成型
浴缸、淋浴房底盘、背板等洁具成型通常用亚克力吸塑成型，选用合适的板材和设备才是洁具成型优良的基础。
二、模具
在实际生产中，先按洁具成型的设计图纸或实样设计加工吸塑成型模具，它一般采用铝合金或树脂模，铝合金模具寿命长，工艺特性好，外表光洁度高。
三、真空成型
把按要求裁切好的板材在吸塑成型机的炉内加热软化，一般亚克力的温度在180-220度。软化后的板材通过机械压紧在模具上，通过压缩空气或真空的吹涨抽吸，板材拉伸变形，吸附在模具壁上，适时启动冷却风机，使板材变硬成型，然后脱模，将产品取出。
四、加固
用树脂、固化剂等几种材料按照一定的比例混合固话，然后用混合物与纤维在成型好的产品上按照要求的厚度进行加固，加固后等12个小时将下缸到地面。
五、切边
用切边机将浴缸的多出来的边切除后，将内缸、外缸对接在一起。
六、打磨
打磨是个细致的活，工人在打磨时分别用砂纸对缸体进行打磨，完成后使用快干原子灰补砂孔并打磨。
七、喷漆
喷漆时先清洗打磨处理，再用调配好的釉于清洗干净处重复喷，直到看不到对接口。
八、抛光
整个缸体喷好釉后进行烘烤工艺，24小时后进行对缸体的整修。整修时用砂纸处理喷釉位置，打磨好后，用腊抛光，抛光到与亚克力原板一样时就达到要求了。
以上是亚克力浴缸的制作过程。
