亚克力浴缸的制作过程

浴缸是现在家庭卫生间中比较常见的一种卫浴产品,其制作材料比较丰富,相信很多人对亚克力不陌生了。因为目前大多数人家中都是使用亚克力浴缸,总的来说亚克力浴缸比较节能、环保、可以设计出不同的形状、可以选择不同的颜色,所以慢慢吸引了广大朋友。那么,有很多好奇亚克力浴缸的制作过程是如何的,以下是制作过程。

一、成型

浴缸、淋浴房底盘、背板等洁具成型通常用亚克力吸塑成型,选用合适的板材和设备才是洁具成型优良的基础。

二、模具

在实际生产中,先按洁具成型的设计图纸或实样设计加工吸塑成型模具,它一般采用铝合金或树脂模,铝合金模具寿命长,工艺特性好,外表光洁度高。

三、真空成型

把按要求裁切好的板材在吸塑成型机的炉内加热软化,一般亚克力的温度在180-220度。软化后的板材通过机械压紧在模具上,通过压缩空气或真空的吹涨抽吸,板材拉伸变形,吸附在模具壁上,适时启动冷却风机,使板材变硬成型,然后脱模,将产品取出。

四、加固

用树脂、固化剂等几种材料按照一定的比例混合固话,然后用混合物与纤维在成型好的产品上按照要求的厚度进行加固,加固后等12个小时将下缸到地面。

五、切边

用切边机将浴缸的多出来的边切除后,将内缸、外缸对接在一起。

六、打磨

打磨是个细致的活,工人在打磨时分别用砂纸对缸体进行打磨,完成后使用快干原子灰补砂孔并打磨。

七、喷漆

喷漆时先清洗打磨处理,再用调配好的釉于清洗干净处重复喷,直到看不到对接口。

八、抛光

整个缸体喷好釉后进行烘烤工艺,24小时后进行对缸体的整修。整修时用砂纸处理喷釉位置,打磨好后,用腊抛光,抛光到与亚克力原板一样时就达到要求了。

以上是亚克力浴缸的制作过程。

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